ATOS電磁閥的相關資料與介紹

　　ATOS電磁閥的直流電流信號，改變被調介質流量，使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動化控制。

　　ATOS電磁閥壓降損失小、流量系數(shù)大、可調范圍廣、流量特性精度高。氣動調節(jié)閥就是指以氣源作為動力，以氣缸為實驗器，4-20mA信號作為驅動旌旗燈號，并憑借于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件驅動閥門，使閥門呈線性或等百分流量本色做療養(yǎng)行動，從而抵達對管道介質的流量、壓力、溫度等種種唱工參數(shù)開關量或比例式調節(jié)。氣動調節(jié)閥存在管制簡單，反應極快，而且運用在易燃易爆的場合時，不重要其它再采取防爆法式。

　　ATOS電磁閥準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強氣動調節(jié)閥的維修是必要的。

　　一、檢修時的重點檢查部位

　　檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況;

　　檢查閥座：因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

　　檢查閥芯：閥芯是調節(jié)閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換;檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

　　檢查ATOS電磁閥的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。

　　二、ATOS電磁閥的日常維護

　　當ATOS電磁閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換;應在巡回檢查中注意ATOS電磁閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合;對有定位器的調節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;應經(jīng)常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

　　三、常見故障及產(chǎn)生的原因

　　(一)ATOS電磁閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

　　1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。

　　2.有氣源，無信號。①調節(jié)器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

　　3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

　　4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

　　5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。

　　(二)ATOS電磁閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

　　2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不適當;②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

　　3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

　　(三)ATOS電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：

　　1.ATOS電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn);②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。

　　2.ATOS電磁閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。

　　(四)ATOS電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：

　　1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機構中“O"型密封泄漏。

　　2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。

　　(五)調節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：

　　1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調好關不嚴。

　　2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴;②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結。

　　(六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的最小流量變大。

　　了解氣動調節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。

　　ATOS電磁閥的產(chǎn)品相關資料與介紹：

　　ATOS電磁閥是由執(zhí)行機構、調節(jié)閥閥體、溫度傳感器和溫度調節(jié)器等部件組成。溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠，并可在運行中隨意進行調節(jié)，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

　　ATOS電磁閥主要特點

　　1、與ATOS電磁閥配套使用，控制精度高、反應速度快。

　　2、ATOS電磁閥溫度的設定在執(zhí)行器外部，設定溫度非常方便。

　　3、數(shù)字顯示實測溫度、簡潔直觀明了。

　　4、調節(jié)型執(zhí)行器的關鍵部件--控制器，采用先進的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。

　　5、合理設計上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。

　　6、機械結構堅固緊湊，聯(lián)線、安裝、調整維護十分簡便。

　　7、用電位器調整工作零點（起始）和行程滿位（終點）靈敏度等簡單易行。

　　8、執(zhí)行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴密關閉的三種保護功能。

　　ATOS電磁閥主要適用于液體、氣體和蒸汽，在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當被控介質溫度升高，控制閥門關閉（加熱型）；當被控介質溫度升高，控制閥門開啟（冷卻型）。